罐体称重模块选型
2021-12-14

01.准确的库存控制

企业在物料储存和生产过程中会大量使用各种贮槽和计量槽。通常会遇到两个问题,一是物料的计量问题,二是生产过程的控制问题。根据我们的实践,应用称重模块,可以较好地解决这些问题。无论是容器、料斗还是反应釜,加上称重模块,就可以变成称量系统。特别适用于多个容器并列安装或场地窄小的场合。与电子衡器相比,电子衡器的量程和分度值有一定的规格,而称重模块组成的称重系统量程和分度值可以在仪表允许的范围内,根据需要自行设置。通过称重实现对料位的控制是目前较为准确的库存控制方法之一,可测量料罐内的高价值固体、液体甚至是气体。由于料罐称重传感器安装在料罐之外,在测量腐蚀性、高温、冷冻、流动性差或非自流平物料方面要优于其他测量方法。 


产品特点:

  • 测量结果不受料罐形状、传感器材料或过程参数的影响。

  • 可安装在各种形状的容器上,可用于改造已有的设备。

  • 不受场地限制,组装灵活,维修方便且价格便宜。

  • 称重模块安装在容器的支承点上,不需另外占地。

  • 称重模块维修方便,若传感器损坏,可以调节支撑螺杆

  • 将秤体顶起,不必拆除称重模块,就能更换传感器。


功能概述:

石油、化工、冶金、水泥、粮食等生产企业及这类物品的管理部门,都要求贮存这些物料的容器和料斗具有计量的功能,提供输入量、输出量及结存量等物料周转的重量信息。罐体称重系统通过多只称重模块(称重传感器)、多路接线盒(放大器)、显示仪表、输出多程控制信号的组合,实现对罐体的称重计量工作,从而进行控制的系统。


罐体称重工作原理:

通过在料罐的支脚上使用称重模块来采集料罐的重量,然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时的实现称重系统的重量显示。仪表上还可以增加开关量模块,通过继电开关来控制料罐的进料电机。仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号,把料罐的重量信息传送到PLC等控制设备里,再由PLC进行更为复杂的控制。罐体称重系统可测量普通液体、高粘度液体、粉磨材料、粘稠散装材料和泡沫等。适用于化工行业防爆反应釜称重系统、饲料行业配料系统、油品行业调配称重系统、食品行业反应釜称重系统、玻璃行业配料称重等。



02.选型及安装方案

组成方案:称重模块(传感器)& 多路接线盒(放大器)& 仪表 

罐体称重模块


选择罐体称重模块(称重传感器)时候需要考虑哪些因素?

称重模块的数量选择:对于已安装支撑脚的料罐,根据支撑脚的数量来确定称重模块的数量,一般来说,有几个支撑脚就选用几只传感器。如果是新安装的容器,若为垂直放置的圆柱形容器,用三点支撑比较稳定。若考虑风力、晃动、震动等影响采用四点支撑为宜。水平放置的容器则以四点支撑为宜。

称重模块的量程选择:固定载荷(秤台、配料罐等)+变动载荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70%,其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。(可咨询客服为您选型)

选择传感器时需要考虑的环境因素:

① 高温环境会造成传感器涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。在高温环境下工作的传感器通常采用耐高温传感器。另外,须加有隔热、水冷或气冷等装置。

② 粉尘、潮湿会对传感器造成短路的影响。在此环境下应选用密闭性很高的传感器,焊接密封较好。

③ 在室内干净、干燥环境下工作的传感器,可选择涂胶密封的传感器。

④ 在潮湿、粉尘性较高的环境下工作的传感器,可选择膜片热套密封/焊接密封、真空充氮的传感器。

⑤ 在腐蚀性较高的环境下,如潮湿、酸性对传感器造成弹性体受损或产生短路等影响,应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩,抗腐蚀性能好且密闭性好的传感器。

⑥ 电磁场对传感器输出紊乱信号的影响。此时应对传感器的屏蔽性进行检查,看其是否具抗电磁能力。

⑦ 易燃、易爆会对传感器造成不可逆的损害,也对设备和人身安全造成很大的威胁。在这种环境下工作的传感器对防爆性能提出了更高的要求:在易燃、易爆环境下应该选用防爆传感器。


根据容器的负荷大小、外形及现场条件,安装方式主要分两类:① 压力型称重模块:储罐或其他结构安装在称重模块上方。② 张力型称重模块:储罐或其他结构悬挂在称重模块下方。选择压力型还是张力型称重模块主要取决于具体应用。

罐体称重模块选型

张力型称重模块,又可称为吊挂式容器秤。一般适用于小负荷(例如几十千克到几吨),安装现场应具备可供吊杆支承的钢架。根据工作状况,承拉机构可以设计成单只传感器吊挂的形式。此时容器与四周固定框架之间须设置限位拉杆,以使容器不致幌动。安装形式有以下几种。

对于大负荷称量,采用吊挂结构势必造成框架结构过于庞大,费工废料。所以多数场合采用压力型称重模块。化工企业颇多应用的卧式油罐,也可方便地改造成卧式油罐秤。

特殊安装形式,我们可提供全程称重解决方案,支持特殊需求定制,详情请咨询客服。

相关推荐

请先设置数据源